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歡迎您訪問寫出造紙術(shù)在各大洲的傳播順序 我國的火藥和火器是通過什么方式傳到歐洲的!

寫出造紙術(shù)在各大洲的傳播順序 我國的火藥和火器是通過什么方式傳到歐洲的

更新時間:2021-06-09 19:23:49作者:admin2

造紙術(shù),大致順序是由中國開始,輻射周邊國家,然后從東南亞地區(qū)傳進印度南部,再由印度南部進入今伊拉克境內(nèi),然后由此經(jīng)北非沿岸一路傳到今摩洛哥地區(qū),之后由今西班牙地區(qū)進入歐洲,最后傳進其他歐洲國家。
這只是一種推測,確實的證據(jù)現(xiàn)在是找不出來的。(因為相關(guān)歷史資料的缺乏,造紙術(shù)的具體傳播路徑只有推測,只有最后那一段算是有足夠根據(jù)的,前面的都說不準(zhǔn)。)
(注:也有說造紙術(shù)是阿拉伯人見到紙張后,慢慢反向研究參悟的,這個說法有一定可信度,因為西亞地區(qū)出現(xiàn)造紙廠的時間貌似比印度要早,但也和上面的說法一樣,沒有太確實的證據(jù)。)

火藥技術(shù),這個更模糊了,但大部分都認可是蒙古人帶過去的,不過西邊最先掌握火藥技術(shù)的,卻不是蒙古人首先走過的北邊路線,還是西亞地區(qū)最先學(xué)會的...(阿拉伯人好聰明的感覺)

至于火藥武器,恐怕還是自主研發(fā)的多。

造紙的方法

無堿木漿造紙方法

  幾百年來,中國乃至世界通用的造紙方法是采用化學(xué)法制漿造紙,即采用加入大量的火
  堿制漿造紙;目前,造紙工業(yè)中,仍主要是采用上述方法造紙,這種造紙方法,要排放大量
  含有多種有害物質(zhì)的污水,嚴重污染周圍環(huán)境,污染江河水質(zhì),影響人們的生產(chǎn)和生活,而
  且,處理污水的技術(shù)要求高、投入費用大、運行成本高。目前的造紙工業(yè)中,還有一種機械
  木漿的造紙方法,用這種方法造紙,原材料的選擇性大,因而供造紙的原料受到限制,而且
  生產(chǎn)的紙漿強度低,生產(chǎn)的紙強度也低,電耗費用高。還有一種草類植物無堿造紙法,缺點
  是制造的紙強度低于木漿紙,現(xiàn)有的木漿生產(chǎn),只能靠機械的方法或化學(xué)的方法才能獲得。

  針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點,我們研制了一種無堿木漿造紙方法,將其應(yīng)用于造紙工業(yè)中,可
  以避免環(huán)境污染,降低成本,同時還能生產(chǎn)高強度的紙張。

  該方法的主要工藝過程為:備料、下液、蒸煮、制漿。

  造紙的生產(chǎn)流程為:

  原材料→切片→預(yù)浸→壓榨→輸送→蒸球→球下漿料池→泵送→擠漿機→高濃磨漿機→
  漿池→泵送→伏特式成漿機→漿池→泵送→篩漿機→洗漿機→成漿池→抄造機→紙成品。

  下面將圖示料、液比、蒸煮、制漿的過程詳述如下:

  1.備料

  1.1 選一年生針葉木枝條、闊葉木枝條、各種野生灌木枝條,由通用切草設(shè)備切成
  長度30mm~50mm,經(jīng)預(yù)浸后,裝進蒸球。

  1.2 選二年、三年生針葉木枝條、闊葉木枝條,由通用切草設(shè)備切成長度30mm
  ~50mm,再通過破碎設(shè)備進行破碎,使木塊厚度達到3mm~10mm時,經(jīng)預(yù)浸后裝
  入蒸球。

  1.3 選多年生木材或木材枝椏,經(jīng)去皮后,通過削片機制成厚度3mm~10mm
  的削片,再經(jīng)預(yù)浸后裝入蒸球。

  2.液比

  2.1 對料片進行蒸煮使用井水、河水或自來水。

  2.2 水與絕干料片的比例是3∶1。

  3.蒸煮

  3.1 最佳裝球量:120kg(絕干)/m3

  3.2 裝球時間:40min~50min。

  3.3 蒸球中通入蒸汽升溫,氣壓達到0.1MPa~0.15MPa時,保溫25
  min~30min,而后排氣,使氣壓致零。

  3.4 再通入蒸氣升溫,氣壓達到0.6Mpa時保溫90min~240min。

  3.5 按不同漿料選定保溫時間,保溫完成后,排氣開蓋,球下倒料。

  4.制漿

  4.1 球下漿池內(nèi)蒸煮終點漿料,用泵送入擠漿機或擠水器。

  4.2 擠漿器或擠水器使?jié){濃度達到30%左右時,喂入高濃度磨漿機。

  4.3 高濃度磨漿機完成叩解度12°SR~20°SR,進入高濃度磨漿機下漿池
  。

  4.4 用泵送入伏特式成漿機,打漿30min~240min,不同時間的打漿,
  其成漿可分別生產(chǎn)高強度瓦楞紙、普通本色包裝紙、牛皮包裝紙。

  4.5 伏特式成漿機成漿叩解度控制在30°SR~60°SR之間,濕重控制在2
  g~8g之間。

  5.木漿制成后,和其他造紙過程一樣,進入抄造機,制成成品紙。

  采用以上技術(shù)能夠簡化造紙工藝,降低成本,解決環(huán)境污染問題,同時還能生產(chǎn)高強度
  紙張,具有巨大的社會經(jīng)濟效益。

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